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电池材料颗粒大小和形状如何影响电池性能

发布日期:2023-12-02 点击次数:249
    近日,大昌华嘉中国科技事业部科学仪器部总经理林波(Cathleen Lin) 分享了行业观点,探讨了电池材料颗粒大小和形状如何影响电池性能,并将如何推动电动汽车产业的快速发展。
  现如今,电动汽车(EV)产业不仅仅是交通运输,更是改变我们未来的力量。引入低碳和可持续发展的理念:推进能源革命和构建清洁低碳、安全高效能源体系。
  随着全球对电动汽车的需求持续增长,对能够提供更长续航里程、更快充电速度和更高可持续性的先进电池技术的需求也在不断增加。而在这一切创新的背后,电池材料的微观结构,动力学决定其优质的性能,对电池的综合性能有复杂的影响,也直接影响到电动汽车的安全性和使用性能。
  准确和全面理解锂电池材料的构效关系需要综合运用多种检测技术。电池材料颗粒大小和形状的分析起着至关重要的作用,这将直接塑造EV和更广泛的能源格局的未来。
电池材料颗粒大小和形状:一场颠覆性的变革
  电池的性能在很大程度上依赖于其核心材料的特性,尤其是正极、负极、电解液和隔膜材料。在众多影响电池性能的因素中,电池材料的颗粒大小和形状正变得越来越重要。
提升能量密度 
  电动汽车发展的一个关键方面是最大化能量密度。电池材料内部的较小颗粒提供了更大的电化学反应表面积。这转化为增加的能量存储能力,使得电动汽车能够在单次充电中行驶更长的距离。通过精确控制颗粒大小,研究人员正在推动能量密度的极限,这是电动汽车广泛应用的关键因素。
优化电极性能
  颗粒形状在决定电极材料的填充密度和孔隙度方面起着关键作用。良好定义的颗粒形状会促进高效的填充,减少内部电阻并提高电子在电池内部的流动性。这导致了更快的充电-放电速率和卓越的整体性能,使得电动汽车在加速和续航方面更具竞争。
  另外负极材料是锂离子电池的关键材料之一,锂电池负极材料在锂电池中起储存和释放能量的作用,主要影响锂电池的首次效率、循环性能等。
  锂电池负极材料由碳系或非碳系材料等负极活性物质,碳系材料可以分为石墨、硬碳、软碳和石墨烯等负极材料,需要对负极材料测试元素含量特别是碳元素含量来进行质量控制。
改善电解液和隔膜 
  颗粒特性也影响到电解液和隔膜。微调电解液中颗粒的大小和形状可以提升离子传导性,直接影响电池的充电-放电效率。此外,设计具有受控孔径的隔膜可以提高安全性并延长电池寿命。
优化电池浆料稳定性
  锂电池浆料主要由活性物质、导电剂、粘结剂及溶剂等组成,其分散相由不同粒径、形貌、密度的颗粒组成。
  对应的分散介质分为油性溶剂NMP(常作为正极浆料溶剂)和水性溶剂去离子水(常作为负极浆料溶剂)。在锂电池极片制备过程中,制浆工艺作为最前端工序,其获得的浆料质量及工艺稳定性对整个生产工艺将产生重大影响。
  电池浆料的许多成分 - 电极材料、石墨、聚合物粘合剂和溶剂 -它们相互连接的结构对于电极涂层的质量起着至关重要的作用,其中一个重要因素是 zeta 电位。 浆料中颗粒的 zeta 电位决定了这些颗粒是否易于聚集。
电池安全性能以及缺陷检测
  在不破坏样品的情况下,通过断层扫描方式,看清楚样品和本体材料内部的 三维立体微观结构特征。 针对各类型电池,可无损观测内部结构,包括电极缠绕情况,多次充放电后的内部结构变化,穿刺试验后 的内部结构损伤,夹杂物分布等各类缺陷分析。
  充分了解对电池安全性能的影响,通过缺陷检测提升电池安全性能。
先进分析仪器的作用
  在寻求卓越的电动汽车电池时,先进的分析仪器扮演着关键的角色。静态光衍射(激光粒度仪),动态光散射(纳米粒度仪),多重光散射(稳定性分析仪),ZETA电位仪,容量法气体吸附(比表面及孔径分析仪),光学座滴法(接触角测量仪),X射线荧光(XRF),高温燃烧法有机元素分析仪(OEA)等材料表征技术为颗粒大小、形状和分布提供了宝贵的见解。
  通过利用这些尖端技术,研究人员可以更深入地了解电池材料,从而做出基于数据的决策,加速EV电池材料的创新。
结论:
  随着电动汽车产业的快速发展,分析电池材料颗粒大小和形状正逐渐成为创新的关键推动因素。通过利用先进的分析仪器,深入了解颗粒特性,研究人员正在改变EV电池的发展格局。在大昌华嘉科学仪器,我们自豪地成为这一变革旅程的一部分,助力明天的电动汽车,并为我们的星球推动可持续进步。我们共同为子孙后代打造一个更加明亮、绿色的未来。
 






















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